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              潤滑油含水量檢測的意義及檢測標準

              更新時間:2019-03-20瀏覽:3494次

               

                 水分是危害潤滑油安全使用的重要因素之一,當含水量超標時,潤滑油中的添加劑(抗氧化劑、清凈分散劑等)就會失效,加速機油的氧化過程。而機油氧化生成的有機酸發動機排出廢氣中的酸性氧化物與水發生反應,又生成無機酸。這些酸性物質增加對發動機的腐蝕。因此當機油中含有較多的水時,機油潤滑性會變差,粘度下降,輕則導致機油過早變質和機件生銹;重則引起發動機抱軸、燒瓦等嚴重機械事故。因此,加強潤滑油中的水分檢測,對及時評價潤滑油的品質、監測機器設備變化的狀況、確保潤滑油的安全使用都具有重要意義。

              本文采用AKF-2010V卡氏水分測定儀進行潤滑油的水分含量檢測實驗。

              相關標準

              GB/T6283-2008 化工產品中水分含量的測定 卡爾費休法

               

              儀器配置

              1.AKF-2010V卡爾費休水分滴定儀主機

              2.全封閉安全滴定池組件

              3.鉑針電極

              4.滴定池攪拌臺

              5.10μL微量進樣針

              6.5mL進樣器

              7.電子天平 ( 0.1mg)

               

              試劑

              1.滴定劑:容量法單組份試劑,當量3mg/mL,國產

              2.溶劑:  無水甲醇

              3.潤滑油

               

              測定方法

              1.使用儀器“吸溶劑”功能向滴定池內注入約30ml的無水甲醇。

              2.使用儀器“打空白”功能滴定至終點,去除滴定池內的水分,儀器就緒并保持終點狀態。

              3.用經過干燥處理的微量進樣針抽取10μL純水,選擇儀器標定功能,將純水注入到滴定池內液面以下,開始標定。

              4.重復步驟3,反復測量3~5次,儀器會保存標定結果并計算平均值作為試劑的滴定度。

              5.待打空白平衡后,稱取一定量樣品加入滴定池中并開始測量。

               

               

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